1 开启电源，接通气源，调节好扭力。

2 将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜。

3 次锁螺丝前，需检查电批鼻嘴内是否有一粒螺丝待锁。

4 如无一粒螺丝在电批鼻嘴上待锁，需按动手动送螺丝按钮，使机器运动两次，保证电批鼻嘴上有一粒螺丝在电批鼻嘴待锁螺丝。

5 在确保电批调节按钮处在锁螺丝位置后，一手持电批，一手扶待锁螺丝工件，对准螺丝孔下压锁紧螺丝。

6 待电批达到预设的扭力自动停止后提起电批，进行锁第二粒螺丝。

7 如此重复即可。

NSBI安装事项

1、下方分度感应盘两个小孔应封住。

2、M2以上的螺丝分料盘缺口处轻微倒角，方便螺丝进入，同时将分料盘及分料板上的毛刺磨去。

3、组装分料模块

 3.1装好模块后（先不装步进电机），手动转动大齿轮，分度盘应可以自由转动，与分料板之间无摩擦接触。

 3.2分料盘与分料板应大致在一个平面上，分料盘可适度高于分料板，NSBI螺丝供给机，可以通过在分料盘下方添加垫片实现。 3.3 安装步进电机，步进电机安装时应水平，FK系列螺丝机，与啮合的大齿轮保持平行，且电机齿轮与大齿轮之间间距不可过  大，TES系列螺丝机，否则上方分料盘晃动量会比较大；间距也不可过小，否则电机无法提供足够的扭力驱动齿轮旋转。 3.4右侧小齿轮的位置应适当上移，使齿轮间间距小一点，如此下方感应盘晃动比较小，定位，间距也不可  太小，否则将无法驱动齿轮旋转。

感应器无感应的调试方法：

1.

此感应头为光电感应器，在受到强烈的光照时，会影响光电信号接收，螺丝到位时也感应不到，螺丝供给机，此时可遮挡一下周围光源，测试是否是因光线太强而引起的感应失灵，如果是，可将光源强度降低或在其附件增加遮挡物，如果不是，请看下一步。

2.

 如图所示，两个感应器固定在黑色固定板上，此时只需通过调节黑色固定板的位置既可，如过螺丝到位却不停止而继续旋转，说明感应头的位置高于该螺丝帽，先松开两颗固定螺丝，将黑色固定板下调一点（可打开电源调试，微调），当螺丝到位后停止了，气吸式螺丝供给机，自动锁螺丝机，取走螺丝看转盘是否旋转，如果旋转就是对的，螺丝机，如果取走螺丝后也不旋转，说明你往下调多了，再把感应头提高一点，如此调到合适的位置即可。

3.

 如果以上方式还不能解决，可将黑色固定板调到高处，打开电源，用手放在盘上阻挡感应器的接收，然后手拿开，反复测试几次，如正常可尝试以上第二点调试，如果这还不停止说明感应器有问题，建议更换新的感应器再来测试。

自动螺丝供料机的日常维修保养，技术要求也相当简单，成本费用低，同时既保证了设备的正常作业，减少零部件的磨损，又延长了设备的使用寿命。所以必须要加强必要的技术保养作业，将故障隐患消除在萌芽中，以保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益和快速发展。

   自动螺丝供料机等机械设备的使用年限越短，稳定运行的可靠性就越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代的自动化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，转盘式螺丝供给机，急需要求设备管理的经济效益。

   既然自动螺丝供料机维护保养可以产生比较好的经济效益，那么到底该如何进行维护保养呢？在此尚格鼎工为您简单分享维护保养的三个点，此方法适用于所有机械设备产品。

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